水磨石是一种由混凝土和石粉或其它骨料制成的材料，而这些材料都不具备透明的性质。那么透光水磨石是怎么来的呢？往下看！
1.定义
水磨石是将大理石、花岗岩、石英石等原料混合入混凝土后，经过表面研磨、抛光制成的一种综合石材，其中的混凝土是无机物，所以也称作无机水磨石。而透光水磨石是无机水磨石的一种，它具有水磨石自身的材质特点，却比普通水磨石的装饰效果更强。
透光水磨石的制造工艺大部分与水磨石相同，在骨料的选择中需要特殊注意选择白色骨料，水晶骨料或者玻璃骨料，在水磨石方料加工完成后，为使水磨石大板的透光效果更佳，将大板切薄至5mm，背后复合10mm玻璃，保证强度的同时不影响采光。一般成品的大板尺寸是1800*2700mm，可以根据设计需要进行切割和拼接。
2.特点
1）装饰性强
透光水磨石最值得一提的特性便是装饰作用，具有水磨石的独特纹理，同时具有透光性，背后安装灯箱，灯带等可以达到散发柔和光泽的效果，装饰性可以称为是它的最大的特点；
2）无毒、无放射性
透光水磨石的材料经过筛选，不含放射性物质，无放射性污染，使用非常安全；
3）防油抗污，易清洁
透光水磨石表面抗渗透，可以防水防污(渗水率小于0.8)、耐油、耐弱酸、碱、耐盐雾，便于清洁，自然防护的综合性能非常高；
4）硬度、韧性适中
透光水磨石的硬度和韧性相比普通石材来说适中，作为家用装饰完全没有问题，耐冲击性比天然石材好一些；
5）易加工
透光水磨石同水磨石一样，方便打磨切割，易加工，粘结时可以选择专用胶水，打磨抛光后便可“天衣无缝”。
3.应用场景
1）隔断
透光水磨石具有透光不透视的视觉效果，首先想到的便是作为隔断使用，安装中可以搭配金属边框，切割成想要的造型，石材的质感带着透光性，效果非常棒；
2）背景墙
透光水磨石也可以作为背景墙使用，后方可以安装灯带或者灯箱，在室内设计中与各种风格都可以搭配，水磨石本身的样式颜色比较多，可以根据室内风格选择适合的款式；
3）家具
水磨石本身常常在室内被当做台面，桌面等使用，所以透光水磨石也可以承载这些需求，它作为桌面或茶几台面的装饰效果要比普通水磨石美观许多。
水磨石材料出现已经有一段时间了，除了透光水磨石和各大厂商为凸显产品而取的各种亮眼名字的水磨石之外，还有顺应国家政策号召，利用各种废料作为骨料制成的绿色环保的水磨石。
1.火机再生材料水磨石
2.红砖再生材料水磨石
3.瓷片再生材料水磨石
4.再生陶材料水磨石
水磨石有现浇的也有预制的，从实际效果上看，还是现场浇筑的水磨石地面更好。下面我们就来看看水磨石现场浇筑的施工工艺吧。
1.原地面处理
对原始结构楼板清扫，施工前需对建筑地面进行清理，清扫地面上建筑垃圾，对地面无效建筑形成的缺陷进行封堵，对局部高点进行清除，保证地面平整，整洁。
2.铺设PE膜
对水磨石施工区域满铺隔离膜（边角等隐秘处注意铺设到位），铺设薄膜时交接处需采用胶带粘结。
3.SRS速强找平砂浆材料搅拌
干拌式防开裂速强找平层搅拌材料的精准控制（添加剂精确到 g，水、黄砂通过电子称来控制标准用量，水泥使用之前也需要通过电子秤进行复查其重量）。
4.SRS速强找平砂浆材料摊铺、刮平
摊铺之前复测现场提供的标高是否准确，然后再摊铺防开裂速强找平层 50mm 厚，用红外线检测水平度、靠尺将其刮平整，再次用靠尺检测平整度，同时通过红外线控制水平标高，每摊铺一小块面积用卷尺和红外线进行测定其标高的及找平层的平整度，无误后再进行收光。
5.抹光机抹平、收光
摊铺完成后，用抹光机进行抹光，（再次复测平整度）采用 2米靠尺再次复测找平层平整度，平整度 2米靠尺误差±3 毫米。
6.检查边口
平整度复查验收、采用湿切切割伸缩缝或第二天弹线切割伸缩缝。
7.切割伸缩缝
机电管线不能预埋在结构楼板上的处理方式，先在做基层找平时将基层里的机电管线位置先预留出来，待防裂找平层干燥后再用弹性材料进行填补，同时采用防裂纤维布进行第一次加固，相当于此次机电管线位置防裂纤维布会有两层，来确保其后期应力的释放。
1）基层经过打磨处理、吸尘后，所有裂缝将完全呈现出来，只需将缝开45°V型槽口，用高倍砂浆进行修补平整、涂刷抗裂抑制膜、贴玻璃纤维布即可；
2）针对柱子后期可能产生裂缝的特殊处理方式，延立柱15cm处切割正方形伸缩缝，然后采用专用的高倍砂浆填补，后续再刮抗裂抑制膜、贴布等措施预防后期水磨石面层开裂。
8.养护
采用覆盖薄膜的方式进行养护 5~7 天以上，无需洒水养护。
9.基层伸缩缝处理
将原基层伸缩缝进行再次切割，然后采用弹性材料进行填补，同时进行第一次加固。
10.各类缝应力释放处理
专用弹性填缝材料。
11.打底
用滚筒均匀的将底涂滚在地面上或用刀板将底涂均匀的刮涂在地面上，干燥后对基层的伸缩缝预处理。
12.涂刮抗裂抑制膜
将调配好的抗裂抑制膜均匀的刮在地面上，再将防裂纤维层铺上。
13.铺设防裂纤维层
平整的搭接铺设好防裂纤维层，单层刮平。
14.按照图纸安装分隔条
根据设计深化好的分缝图纸，对地面进行放线，安装分隔条（用红外线调整平整度）。节点收口处施工方法：如大理石、瓷砖、地脚线、闸机等交接处需要在施工之前对其节点详细的了解，大理石、瓷砖需采用5mm的L型分隔条将其分隔收口，闸机下口的四周也需要采用5mm的L型分隔条将其围起来，待地面做好后将闸机放上，地脚线待地面全部磨平后做到完成面将其安装，能保证地脚线的平整度及美观性。
15.摊铺水磨石面层
摊铺环氧水磨石面层，至完全固化（夏天约48 小时，冬天约 72 小时以后）。
1）环氧水磨石面层铺设，调配拌制环氧水磨石，将专用环氧水磨石树脂 A 组份与 B 组按规定配比, 用搅料器将其充分搅拌混合后，再倒入装有各种机配骨料的专用搅拌器内充分搅拌；
2）摊铺、整平、压实材料，拌制好的环氧水磨石应及时摊铺在防裂纤维层上面，摊铺厚度以压实为宜，每摊铺一小块应配红外线检测平整度，确保平整度在 2 米 3 毫米内，用纯手工压实，使水磨石达到充分平整、密实；
3）待环氧水磨石摊铺完成后固化。
16.水磨石面层研磨
研磨找平（粗磨、中磨、细磨）补浆。
1）用真空无尘研磨机，装配六角磨头进行试磨，磨出的粉尘无肢状物粘附磨头，此时说明养护期已到，可以进行研磨找平，研磨找平时应按先横后纵的顺序进行，研磨行行间应相互交接三分之一为宜, 研磨机应左右摇摆，根据表面的打磨情况均匀控制研磨机磨行速度，不得任意停留或改变磨行速度，以免造成局部凹陷、不平整以及漏磨等现象；
2）应配 2m 靠尺对打磨的地面进行平整度检测，将偏高部位磨至平整度达标为准，磨出骨料纹理， 研磨后根据不同的标准用红外线检测标高；
3）中磨（用 12 头研磨机在水箱里加入适量的水，在打磨的时候放出少量的水，在打磨后更能看出环氧水磨石的初步效果）；
4）清洗、晾干（用自来水将地面上的泥浆清洗干净）。
17.补浆
1）补浆的条件及时间：封闭养护 8 小时后即可进行补浆， 也可根据固化情况确定， 一般以能上人进行批刮操作为原则；
2）施工方法：按工艺确定的配比， 配置环氧水磨石树脂， 根据环氧水磨石层表面的吸料情况均匀批刮。
18.水磨石面层细磨处理
质量控制方法：
1）研磨后严格按照要求对地面进行检查是否有残余的浆留在表面上同时吸干净；
2）检查是否打磨后还有孔洞；
3）与其他材料交界处处理是否完美；
4）水磨石表面平整度是否达标；
5）水磨石骨料分布是否均匀。
19.结晶、晶硬、成品保护
1）用高速抛光机将结晶材料均匀的抛光抛亮；
2）用单盘机将晶硬剂均匀的在结晶层表面抛光，使其表面更加有光泽，同时表面的养护硬度增加。
最后还是用一张思维导图总结一下今天的重点：
本文来源：1m建筑装饰沙龙
